Tube SSAW
Vue d'ensemble du tube SSAW
Le tube SSAW est un tube en acier fabriqué à l'aide d'une spirale. soudage à l'arc submergé technologie. Son procédé de fabrication consiste à rouler des plaques ou des bandes d'acier en forme de spirale, puis à les souder automatiquement à l'arc submergé pendant le processus de soudage. Ce procédé peut être appliqué à différentes qualités d'acier et à différents diamètres de tuyaux. Il s'agit de l'une des méthodes de soudage les plus importantes dans le domaine de la construction mécanique moderne. Le tube d'acier SSAW est largement utilisé pour le transport du pétrole, du gaz naturel, de l'eau et d'autres liquides et gaz. En raison de sa haute qualité de soudage et de sa grande efficacité de production, il est également couramment utilisé dans les ponts, les structures de bâtiments et d'autres projets.
Spécifications du tube d'acier SSAW
Nos tubes en acier SSAW offrent une gamme de spécifications adaptées aux divers besoins des projets. Avec des diamètres allant généralement de 20 à 80 pouces (406 à 2032 mm), nos tuyaux sont soumis à une production méticuleuse utilisant des techniques de soudage en tandem. Cela permet d'obtenir des structures de soudure robustes en joignant de manière transparente les bords intérieurs et extérieurs des bobines.
En outre, nous proposons une sélection complète de nuances d'acier pour répondre à des exigences spécifiques en matière de performances et d'environnement. Ces nuances comprennent des aciers au carbone standard tels que API 5L Grade B, Les aciers à faible alliage à haute résistance comme l'ASTM A572 Grade 50, et les alliages résistants à la corrosion comme l'ASTM A790 UNS S31803 pour les applications offshore.
Nous proposons également des services de revêtement de surface. Les options comprennent :
- Légèrement huilé : Assure une protection temporaire contre la corrosion pendant le stockage et le transport.
- Galvanisé à chaud : Offre une excellente résistance à la corrosion grâce à une couche de zinc.
- Electro-galvanisé : Cette méthode permet d'obtenir une couche de zinc plus fine pour les applications intérieures.
- Noir : Convient aux applications où un aspect naturel est souhaité.
- Nu : Acier non revêtu convenant aux environnements secs avec un faible risque de corrosion.
- Revêtement de vernis/huile antirouille : Fournit une protection supplémentaire contre la corrosion pendant le stockage.
- Revêtements protecteurs : Des options telles que l'époxy au goudron de houille, l'époxy Fusion Bond et le PE à trois couches offrent une meilleure résistance à la corrosion pour les environnements exigeants.
Nos tubes sont disponibles avec différents types d'extrémités (telles que des extrémités lisses ou filetées), des méthodes d'assemblage (telles que des soudures bout à bout ou des raccords à brides) et des options. services d'usinage pour répondre à des exigences d'installation spécifiques. Cette flexibilité garantit que nos tuyaux s'intègrent parfaitement dans un large éventail de projets d'infrastructure et de construction, en offrant des performances fiables et une grande longévité.
| Processus de production | Tube SSAW | ||
| Diamètre extérieur | 219.1mm - 2032mm / 8″ - 80″ | ||
| Épaisseur de la paroi | 6mm - 25.4mm (SCH 20 - SCH XXS) | ||
| Longueur du tube | 3 - 18 mètres | ||
| Normes de production | API 5L | EN 10217 | ASTM A500 |
| ASTM A53 | EN 10219 | - | |
| Prévention de la corrosion | Laque, vernis, huile, HDG, prégalvanisation | ||
| FBE, 2LPP, 3LPP, 2LPE, 3LPE | |||
| Processus finaux | Coupe d'équerre, biseautage, filetage, rainurage | ||
| Méthode commune | Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage | ||
| Traitement ultérieur | Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion | ||
| Utilisation du produit | Transport de pétrole, de liquides et de gaz, structures, travaux de battage, exploitation minière, agriculture, fabrication, lutte contre l'incendie, échange de chaleur | ||
Normes de production du tube SSAW
Les normes de production de SSAW (Spiral Soudage à l'arc submergé) respectent généralement des normes internationales ou spécifiques à l'industrie afin de garantir la qualité, la cohérence et la compatibilité avec diverses applications. Voici quelques normes de production courantes applicables aux tubes SSAW :
- API 5L: Cette norme est largement utilisée pour les conduites utilisées dans les industries du pétrole et du gaz naturel. Elle spécifie les exigences relatives à la fabrication, aux essais et à la livraison des tubes en acier sans soudure et soudés.
- ASTM A252: Cette spécification couvre les produits soudés et pieux en tube d'acier sans soudure. Il est couramment utilisé dans les projets de construction impliquant des fondations profondes, tels que les structures marines et les culées de pont.
- ASTM A53: Cette spécification couvre les tuyaux sans soudure et soudés en acier noir et galvanisé à chaud de NPS 1/8 à NPS 26 (DN 6 à DN 650). Ils sont souvent utilisés pour des applications mécaniques et sous pression ainsi que pour des utilisations ordinaires dans les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air.
- ASTM A500: Cette spécification couvre les tubes de structure en acier au carbone formés à froid, soudés ou sans soudure, de forme ronde, carrée, rectangulaire ou spéciale. Elle est utilisée principalement pour des applications structurelles dans la construction.
- ASTM A795: Cette spécification couvre les tuyaux en acier soudés et sans soudure, zingués à chaud (galvanisés) ou noirs, destinés à la protection contre l'incendie. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes d'arrosage d'incendie et les applications connexes.
- API 5CT: Cette norme spécifie les conditions techniques de livraison des tubes de cuvelage et de tubage en acier utilisés dans les puits de pétrole et de gaz. Elle couvre les différentes qualités et tailles de tubes de cuvelage et de tubage afin de garantir l'intégrité et la performance des opérations sur les champs pétrolifères.
À quoi servent les tubes SSAW ?
- Transport de pétrole et de gaz: Très utilisé pour le transport du pétrole, du gaz naturel et d'autres produits pétroliers sur de longues distances.
- Transmission de l'eau: Utilisé dans les systèmes d'approvisionnement en eau pour le transport de l'eau potable, des eaux usées et de l'eau d'irrigation.
- Construction et applications structurelles: Employés dans les projets de construction à des fins structurelles telles que les pieux, les supports de fondation et les colonnes structurelles. Leur résistance et leur capacité de charge les rendent aptes à construire des ponts, des bâtiments et d'autres infrastructures.
- Pilotis: Couramment utilisés comme pieux de fondation dans les projets de génie civil, y compris la construction de ponts, de structures marines et de structures en bord de mer. Ils fournissent un support solide aux structures dans des conditions de sol et d'eau difficiles.
- Fabrication d'acier: Les tubes SSAW sont essentiels dans les processus de fabrication de l'acier, où ils sont utilisés pour créer diverses structures et composants en acier, garantissant la solidité et la durabilité des produits finis.
- Ingénierie mécanique: Dans l'ingénierie mécanique, les tubes SSAW sont utilisés comme composants structurels et pièces de machines, apportant la résistance et le soutien nécessaires. Par exemple, ils peuvent être utilisés dans la fabrication de cadres, de structures de soutien et d'autres composants de grandes machines qui nécessitent une résistance et une durabilité élevées.
Les tubes SSAW sont appréciés pour leurs soudures de haute qualité, leur flexibilité en termes de diamètre et d'épaisseur de paroi, et leur capacité à s'adapter à divers revêtements de surface et traitements finaux. Ces attributs font des tubes SSAW un choix privilégié dans diverses industries où la fiabilité et les performances sont essentielles.
Transmission de l'eau
Travaux de battage
Quel est le processus de fabrication des tubes SSAW ?
Le processus de fabrication des tubes SSAW est un mélange de précision et d'innovation. Il commence par la formation des tubes en laminant et en soudant une bande d'acier dans le sens d'une hélice ou d'une spirale, créant ainsi un cordon de soudure dans une ligne en spirale. Cette soudure en spirale est réalisée à l'aide de la méthode de l'arc submergé, qui repose sur la technique de la soudure en tandem. Cette technique assure la jonction des bords de la bobine coupés et biseautés, ce qui permet d'obtenir une structure de soudure de haute qualité. Des systèmes spéciaux tels que le Thermatool Spiral Seam Annealing sont utilisés, ce qui nécessite l'installation d'inducteurs “façonnés” sur mesure. Chaque étape est méticuleusement exécutée pour que le produit final soit un témoignage de qualité et de durabilité.
Quelle est la différence entre un tube SSAW et un tube LSAW ?
Lorsqu'il s'agit de tubes SSAW et LSAW, il est essentiel de comprendre les différences pour prendre une décision en connaissance de cause. Les tubes SSAW sont soudés en hélice ou en spirale, tandis que les tubes LSAW sont soudés longitudinalement. Cette différence fondamentale dans le sens de la soudure affecte leur capacité de résistance à la pression et leur facilité de fabrication. Les tubes LSAW, soudés longitudinalement, ont une résistance à la pression plus élevée et sont généralement utilisés pour les services à haute pression. En revanche, les tubes SSAW, avec leur soudure en spirale, sont plus adaptés aux services à basse pression. En outre, les tubes LSAW ont une meilleure précision géométrique, une ligne de soudure moins importante et sont soumis à un processus d'essai plus rigoureux. Bien que les deux types de tuyaux présentent des avantages uniques, les tuyaux LSAW ont généralement un léger avantage en termes de qualité et d'application. Toutefois, le choix entre les deux dépend en fin de compte de vos besoins spécifiques et de la nature de votre projet.
Tube SSAW
- Faible coût
- Direction de soudage : Direction en spirale
- efficacité de la production：Haute efficacité
- Diamètre extérieur : 20 pouces à 100 pouces
- Application principale : Construction
- Tolérance d'épaisseur : Relativement précise
- Précision de la géométrie : Faible
- Prix relativement élevé
- Direction de soudage : direction longitudinale
- efficacité de la production：Low Efficiency
- Diamètre extérieur : 16 pouces à 60 pouces
- Application principale : moyenne/haute pression
- Tolérance d'épaisseur : Relativement précise
- Précision de la géométrie : élevée
Normes de revêtement pour les tubes SSAW
Les normes de revêtement des tubes SSAW (soudage à l'arc submergé en spirale) garantissent leur longévité, leur durabilité et leur performance dans diverses applications.
Types de revêtements
Revêtement époxy par fusion (FBE) :
- Norme : ISO 21809-2, AWWA C213
- Application : Appliqué sous forme de poudre qui fond et forme une couche protectrice. Idéal pour la protection contre la corrosion des conduites enterrées ou submergées.
- Avantages : Excellente adhérence, résistance chimique et flexibilité.
Revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE) :
- Norme : DIN 30670, ISO 21809-1
- Application : Se compose d'une couche de base FBE, d'une couche adhésive copolymère et d'une couche de finition en polyéthylène. Appliqué pour protéger contre la corrosion et les dommages mécaniques.
- Avantages : Grande durabilité, résistance aux chocs et à l'abrasion, barrière efficace contre l'humidité et les produits chimiques.
Revêtement en polypropylène à trois couches (3LPP) :
- Norme : DIN 30678, ISO 21809-1
- Application : Semblable au 3LPE mais avec du polypropylène pour une meilleure résistance à la température.
- Avantages : Protection mécanique et résistance à la température supérieures, idéal pour les applications à haute température.
Revêtement en émail de goudron de houille (CTE) :
- Norme : AWWA C203
- Application : Combinaison de goudron de houille, de plastifiants et d'agents de renforcement, généralement appliquée à l'aide d'une enveloppe en fibre de verre.
- Avantages : Excellente résistance à l'eau, durabilité et rentabilité pour les environnements souterrains et submergés.
Galvanisé Revêtement :
- Norme : ASTM A123, ASTM A153
- Application : La galvanisation à chaud consiste à plonger le tuyau dans du zinc en fusion pour former une couche protectrice.
- Avantages : Forte résistance à la corrosion, en particulier dans les conditions atmosphériques, et longue durée de vie.
Revêtement époxy :
- Norme : AWWA C210
- Application : Epoxy liquide appliqué par pulvérisation ou brossage, souvent utilisé pour les revêtements internes.
- Avantages : Surface lisse pour réduire le frottement, bonne résistance chimique et protection contre la corrosion microbienne.
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